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用于航空航天、能源和运输等结构应用的新材料往往需要能够在侵蚀性和高温的环境中安全使用，此外对于航空应用还需要材料密度较低。陶瓷是一种满足上述使用需求的材料，但是陶瓷的拉伸延展性和断裂韧性都较差，造成突发故障不易避免。而自然界存在诸如珍珠质等很多具有优异强度和韧性的耐损陶瓷类材料，并且是通过机械性能并不突出的单种成分得到的。这些通常具有复杂分级和多尺度的结构，使得硬质矿物和软质有机相产生取向、结构梯度或者分级界面，进而提高了机械性能。计算模型和仿生方法已表明利用珍珠质和其他生物材料中的设计原理和增强/增韧机制有望获得基于现有工程陶瓷的新型轻质结构材料。目前共挤出、放点-等离子体烧结和添加剂制造等也被应用于仿珍珠质陶瓷材料的制备，而冷冻浇铸后浸润金属砂浆材料是其中一种有效方法，不仅可以产生具有复杂分级微结构的陶瓷材料，还具有制造强界面粘合的陶瓷-金属杂化材料的潜力。但是它们的加工仍具有挑战性，因为金属通常不会润湿陶瓷。

近日，首尔国立大学EunSooPark教授与加州大学、劳伦斯伯克利国家实验室RobertO.Ritchie教授合作，成功合成了仿珍珠质的氧化铝结构，该结构中含有玻璃合金作为兼容相。通过接触角测量和静电悬浮证实了陶瓷支架的长度尺度及其对液态合金的优异润湿性。Zr基块状金属玻璃在氧化铝上能够几秒内完全润湿，表明两种材料在界面处发生了共形结合。最后本文还考察了加工条件对陶瓷-金属界面的影响。该成果以题为"Bioinspirednacre-likealuminawithabulk-metallicglass-formingalloyasa